点击图片查看大图
————————★★★★ 振动给料机★★★★————————
山友牌振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料、水电等行业。具有控制进料的速度、粒度及连续性等性能。在透过栅条时可对物料进行初步的筛选，同时排除非石料的异物，使较小的物料绕过颚破直接进入下一级破碎，而较大物料进入颚破，有效的增大了破碎的产能。
振动给料机系列可分为激振式和直线式两种：直线式喂料机机身较低且长，可适用于固定式和移动式的破碎装置，更为实用于矿石的稳定给料。而激振式给料机具有两台激振式电机，在可自由调控振动频率的情况下保证了整条生产线的通畅运行。
振动给料机主要是由机体、激振器、电机、弹簧、支架等组成。激振器有两个特定位置的偏心轴和齿轮。在安装配置过程中必须注意齿轮的吻合程度。通过电动机的驱动，使偏心轴旋转，产生巨大合成的激振力，驱动机体在弹簧支撑下强制性振动，进而使物料在料槽上作滑动和抛掷等运动。当物料进入栅栏时，通过可控的栅栏间隙，让较小的物料通过栅栏间隙漏下，直接进入下一级破碎，而较大的物料直接进入颚破。起到了初步预筛分的功能，同时也增加了破碎能力。
振动电机的常见故障的处理方法：
1、开机后，电机不启动，应检查：
1)电源是否缺相；
2)电机是否断相；
3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块；
2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：
1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；
2)地脚螺旋拴是否上紧；
3)主机振动加速度是否符合使用要求；
3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：
1)转轴两端偏心块是否对称调节；
4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。
技术参数：
型号 | 料槽尺寸 (mm×mm) | 最大进料粒度(mm) | 生产能力 (t/h) | 电机转速(r/min) | 电动功率(kw) | 重量 (t) | 外形尺寸 (mm×mm×mm) |
GZD-250×750 | 2500×750 | 300 | 30-80 | 1000 | 1.5×2 | 1.29 | 2580×1430×600 |
GZD-300×900 | 3000×900 | 500 | 40-100 | 1000 | 2.2×2 | 2.96 | 3050×1430×1550 |
GZD-370×100 | 3700×1000 | 700 | 100-150 | 1000 | 3.7×2 | 3.70 | 3980×1878×866 |
GZD-490×110 | 4900×1100 | 900 | 120-300 | 1000 | 5.5×2 | 4.00 | 5200×1900×950 |
GZD-500×120 | 5000×1200 | 1000 | 200-400 | 1000 | 5.5×2 | 5.2 | 5450×2000×950 |
ZSW-380×96 | 3800×960 | 700 | 100-160 | 350-800 | 11 | 4.21 | 3882×1684×1340 |
ZSW-490×110 | 4900×1100 | 800 | 150-350 | 350-800 | 15 | 5.41 | 4957×1841×1365 |
ZSW-590×110 | 5900×1100 | 900 | 200-400 | 350-800 | 22 | 6.05 | 6000×1841×1365 |
ZSW-600×130 | 6000×1300 | 1000 | 400-580 | 350-800 | 22 | 7.50 | 6082×2580×2083 |
电磁动给料机安装及调试事项
电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但就目前一些单位的使用来看,较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。
给料机的原理相对较简单,只要在掌握其工作和结构原理,在理论指导下,结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。
一、安装
1.电磁振动给料机系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂吊秆应垂直吊挂,为了减少诶料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。4个悬挂吊秆应吊挂在具有足够能刚度的结构上,对于大型给料机为了维护和更换料槽方便,应布置移动滑架。
2.安装时一般不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。
3.安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。
4.按控制原理图进行接线,并进行接地保护。
5.安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓,然后用螺母锁紧。
二、调试
电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。
1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。最后一定必须紧固并加上防松螺母。
2、双质点连接弹簧板组的调整
料槽的振幅大小有两大因素：一是给料机电磁激振力的大小、频率；二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅最大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。工作实践证明当调谐值低于范围值时,给料机的输送能力下降,振幅较小。高于此范围值时,给料机的工作状态在不稳定范围。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。
双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到最大值,而振幅达不到最大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之，只要反复认真的调整就可达到最佳调谐值。
振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度,测定两条线分界点的值就是振幅值。
更多产品信息：
给料机
颚式破碎机
反击式破碎机
圆锥式破碎机
立轴冲击式破碎机
高效整形制砂机
洗砂机
振动筛
★客服咨询★技术咨询
★其他资讯方式
qq：992478417
| 品牌 | 山友 | 型号 | GZD1000*3700 |
| 别名 | 喂料机 | 用途 | 广泛用于冶金、煤矿、建材、化工、磨料、水电等行业。 |
| 生产能力 | 100-150t/h | 最大进料粒度 | 700mm |
| 出料粒度 | 10-300mm | 给料口尺寸 | 3700*1000 |
| 重量 | 3.70t | 电动机转速 | 970r/min |
| 电动机功率 | 3.7*2KW | 产品别名 | 喂料机 |
| 外形尺寸 | 3980*1878*866 | 输出功率 | ***** |
